Compressori a Vite con Iniezione d'Olio Serie SM

Nelle attività in sotterraneo delle miniere l'aria compressa è la principale fonte di energia per martelli pneumatici, perforatrici, caricatori pneumatici di esplosivo e altre apparecchiature. La prassi tradizionale consiste nel costruire una centrale d'aria in superficie e inviare l'aria compressa in sotterraneo attraverso lunghe tubazioni: più lunghe sono le tubazioni, maggiori sono le perdite di pressione e di portata, e più difficile è individuare le fughe nei giunti, cosicché la pressione e la portata che arrivano al punto di utilizzo risultano spesso molto ridotte.

Il compressore a vite antideflagrante per miniere Fusheng SM Series è il modello progettato proprio per questi ambienti con gas ad alto rischio. Pone al centro sicurezza, affidabilità e stabilità e può essere installato direttamente in sotterraneo per l'alimentazione in sito, eliminando le perdite di pressione e portata legate all'invio dell'aria dalla superficie. La pressione di esercizio dell'intero gruppo è 0,7–1,25 MPa, la portata 4,6–42 m³/min e la potenza 37–250 kW, con due linee di prodotto, raffreddamento ad aria e ad acqua.

Perché l'aria in sotterraneo va "risolta sul posto"

I fronti di lavoro in sotterraneo si spingono spesso a centinaia di metri di profondità, con punti di utilizzo dispersi e in continuo movimento con l'avanzamento dello scavo. Portare l'aria compressa dalla superficie in sotterraneo implica lunghi percorsi di tubazioni: diametri, curve e giunti generano perdite di pressione, e l'invecchiamento delle tubazioni e il cedimento delle tenute provocano fughe continue. Il risultato è che il compressore in superficie si sforza al massimo, mentre le apparecchiature in sotterraneo restano sempre "a corto d'aria".

Collocando il compressore direttamente in sotterraneo, il gruppo si installa dove si trova il punto di utilizzo: le tubazioni si accorciano, perdite di pressione e fughe diminuiscono naturalmente e pressione e portata dell'alimentazione sono più stabili. Naturalmente il presupposto è che il gruppo sappia rispondere ai severi requisiti di sicurezza dell'ambiente in sotterraneo: è proprio questo il punto di partenza del progetto della serie SM.

La sicurezza è il primo criterio di progetto dei modelli per miniere

In ambienti con gas ad alto rischio, qualsiasi scintilla elettrica, temperatura anomala o carica elettrostatica può avere conseguenze gravi. La differenza principale tra un modello per miniere e un modello industriale comune sta nel fatto che l'intero impianto elettrico e la logica di funzionamento vanno rivisti attorno alla sicurezza: da motore e componenti di controllo fino ai vari dispositivi di protezione, tutto deve avere come premessa il non costituire una fonte di pericolo.

La serie SM è progettata per ambienti con gas ad alto rischio e pone sicurezza, affidabilità e stabilità prima degli indicatori di prestazione. Per l'utente minerario ciò significa poter installare il gruppo in sotterraneo con maggiore tranquillità, invece di essere costretti a tenerlo in zona sicura e inviare l'aria con lunghe tubazioni.

Ad aria e ad acqua: due linee di prodotto per diversi tipi di pozzo

La serie SM offre sia il raffreddamento ad aria sia quello ad acqua, con una gamma di modelli piuttosto completa:

• La serie raffreddata ad aria comprende dallo SM37A allo SM220A, con potenza del motore principale 37–220 kW, adatta a situazioni in cui l'acqua è difficile da reperire e la disposizione è flessibile;
• La serie raffreddata ad acqua comprende dallo SM90W allo SM250W, con potenza del motore principale 90–250 kW, adatta a situazioni di alta potenza, funzionamento continuo prolungato e disponibilità di acqua di ricircolo.

Va precisato che, per uno stesso modello, la portata varia al variare della pressione di scarico. Prendendo lo SM37A come esempio, a 0,7 MPa la portata è 6,1 m³/min, mentre a 1,25 MPa è 4,6 m³/min. In fase di selezione occorre prima determinare la pressione di esercizio più frequente in sotterraneo e poi abbinare la portata a quel punto di pressione, senza limitarsi a prendere il valore massimo.

Durata e manutenzione: il conto di lungo periodo dei gruppi per miniere

L'ambiente in sotterraneo è umido, polveroso e con finestre di manutenzione limitate, e la capacità del compressore di funzionare in modo stabile a lungo incide direttamente sull'avanzamento dei fronti di lavoro. Il compressore a vite è di per sé semplice e con pochi componenti soggetti a usura, e la serie SM Fusheng mantiene questa caratteristica, garantendo una lunga durata dell'intero gruppo e una manutenzione ordinaria relativamente semplice: cambio olio, sostituzione dei filtri e pulizia dei refrigeratori sono interventi di routine che non richiedono smontaggi complessi.

Per l'utente minerario questo è molto concreto: meno guasti e meno fermi del gruppo significano che l'alimentazione dell'aria in sotterraneo non si interrompe. In fase di selezione, oltre a confrontare pressione e portata, occorre considerare anche la capacità di risposta del servizio del costruttore e la situazione della fornitura dei ricambi, perché questi fattori rivelano il loro valore solo dopo anni di utilizzo dell'apparecchiatura.

Specifiche tecniche

Da questa tabella emergono due informazioni: la prima è l'ampia escursione di potenza, con copertura continua tra 37 kW e 250 kW, così che sia i piccoli fronti di lavoro sia le grandi miniere trovano il modello corrispondente; la seconda è la doppia linea ad aria e ad acqua, con il tipo di raffreddamento che può seguire le condizioni idriche del sito.

Settori e applicazioni adatti

• Fronti di lavoro in sotterraneo delle miniere, con punti di utilizzo che si spostano con l'avanzamento dello scavo;
• Aree di lavoro con ambienti a gas ad alto rischio che richiedono alimentazione in sito;
• Alimentazione di apparecchiature pneumatiche in sotterraneo come martelli pneumatici, perforatrici e caricatori pneumatici di esplosivo;
• Adeguamento di miniere esistenti con tubazioni lunghe e forti perdite di pressione, in cui occorre accorciare la distanza di invio dell'aria.

Consigli di selezione

1. Definire prima il livello di pressione: determinare la pressione di esercizio in base al requisito reale dell'apparecchiatura più esigente in sotterraneo, perché ogni aumento di un livello modifica consumi e portata;
2. Scegliere il modello in base al picco di consumo d'aria: sommare il fabbisogno delle apparecchiature pneumatiche in funzione contemporanea e lasciare un margine ragionevole, evitando di sottodimensionare;
3. Far seguire il tipo di raffreddamento alle condizioni del sito: con acqua difficile da reperire si preferisce l'aria; per alta potenza e funzionamento continuo con acqua di ricircolo si può considerare l'acqua;
4. Inserire i requisiti di sicurezza tra i criteri di selezione: confermare il livello di antideflagranza richiesto in base alla classificazione dell'ambiente gassoso in sito e tradurlo nella configurazione del gruppo.

Conclusione

Il criterio centrale nella selezione di un compressore per miniere non è mai "parametri più grandi è meglio", ma la capacità di stare in sicurezza accanto al punto di utilizzo. La serie SM mette al primo posto sicurezza e stabilità e, con la copertura di potenza 37–250 kW e le due linee ad aria e ad acqua, cerca di soddisfare le esigenze dei diversi tipi di pozzo e delle diverse scale di consumo. Per le attività in sotterraneo, un'alimentazione d'aria stabile è di per sé parte della sicurezza.