Soffianti a Vite

Nell'aerazione per il trattamento delle acque reflue, nel trasporto pneumatico e nell'insufflazione di processo nella chimica e nel cemento, le soffianti lavorano spesso tutto l'anno senza sosta, occupando una voce considerevole di bolletta elettrica; il rumore e la pulsazione delle tradizionali soffianti Roots costringono inoltre molte aziende a collocarle in un angolo lontano dall'officina.

Le soffianti a vite Fusheng oggi hanno come modello principale la serie BWV, soffiante a vite a magnete permanente VSD, che sostituisce la tradizionale struttura Roots con rotori a vite, abbinati a motore a magnete permanente e controllo VSD, con miglioramenti sia sul risparmio energetico sia sul rumore.

1. L'origine dei consumi delle soffianti Roots

La soffiante Roots spinge il gas tramite due rotori, e l'uscita, incontrando una contropressione, genera riflusso e pulsazione; la maggior parte dei modelli funziona a velocità fissa, e quando la portata d'aria varia può regolarsi solo scaricando o strozzando, con uno spreco energetico evidente; il gioco tra rotori e carcassa comporta inoltre perdite, che diventano più marcate all'aumentare della pressione.

2. Cosa porta la struttura a vite

La soffiante a vite utilizza rotori a vite che si ingranano reciprocamente: il gas viene compresso in modo continuo e regolare all'interno della camera dei rotori e poi scaricato. Rispetto al trasporto a spinta, la pulsazione del flusso è minore e lo scarico più regolare, con conseguente riduzione di vibrazioni e rumore: è questa la base che la rende migliore negli scenari di funzionamento continuo.

3. Motore a magnete permanente e controllo VSD

Abbinata a un motore a magnete permanente ad alta efficienza e a un inverter di alta precisione, la velocità della soffiante può essere regolata in base alla domanda e la portata d'aria in uscita corrisponde alle esigenze, evitando gli sprechi del funzionamento a velocità fissa e ottenendo un risparmio energetico del 25%~35% rispetto alle tradizionali soffianti Roots.

4. Panoramica dei parametri tecnici

5. Scenari applicabili e consigli di selezione

• Trattamento acque reflue: l'aerazione richiede un'alimentazione d'aria continua e stabile;
• Trasporto pneumatico: trasporto di polveri e materiali granulari in corrente d'aria;
• Chimica e cemento: insufflazione di processo e insufflazione per combustione.

In fase di selezione determinare prima la portata d'aria e la pressione necessarie, evitando di sovradimensionare in base alla condizione massima; negli scenari con oscillazioni di portata evidenti valutare con priorità il beneficio energetico della regolazione VSD; infine includere consumi di esercizio e costi di manutenzione nel confronto sull'intero ciclo di vita.