Surpresseurs à vis

Aération des eaux usées, transport pneumatique, soufflage de procédé en chimie et dans le ciment : la soufflante fonctionne souvent toute l'année sans interruption et représente une facture d'électricité considérable. Le bruit et la pulsation de la soufflante Roots traditionnelle obligent d'ailleurs beaucoup d'entreprises à l'installer dans un coin éloigné de l'atelier.

Les soufflantes à vis de Fusheng reposent actuellement sur la série BWV de soufflantes à vis PM VSD : en remplaçant la structure Roots traditionnelle par des rotors à vis, avec un moteur à aimant permanent et une commande VSD, elles améliorent à la fois l'économie d'énergie et le bruit.

1. L'origine de la consommation d'énergie d'une soufflante Roots

La soufflante Roots refoule le gaz par deux rotors qui le poussent ; à la sortie, la contre-pression provoque un reflux et une pulsation ; la plupart des modèles fonctionnent à vitesse fixe et, lorsque le débit d'air varie, la régulation ne se fait que par relâchement ou étranglement, ce qui gaspille manifestement de l'énergie ; le jeu entre les rotors et le carter entraîne en outre des fuites, d'autant plus marquées que la pression est élevée.

2. Ce qu'apporte la structure à vis

La soufflante à vis utilise des rotors à vis en prise mutuelle : le gaz est comprimé de façon continue et régulière dans la chambre des rotors, puis évacué. Par rapport au refoulement par poussée, la pulsation du flux est plus faible et le refoulement plus régulier, d'où une réduction des vibrations et du bruit ; c'est là la base de sa supériorité dans les applications en fonctionnement continu.

3. Moteur à aimant permanent et commande VSD

Associée à un moteur à aimant permanent haute efficacité et à un variateur de fréquence haute précision, la vitesse de la soufflante peut s'ajuster à la demande et le débit d'air de sortie correspondre au besoin, évitant le gaspillage d'un fonctionnement à vitesse fixe et permettant ainsi une économie d'énergie de 25 ~ 35 % par rapport à une soufflante Roots traditionnelle.

4. Aperçu des spécifications techniques

5. Applications et conseils de sélection

• Traitement des eaux usées : l'aération nécessite une alimentation en air continue et stable ;
• Transport pneumatique : convoyage par flux d'air de poudres et de matériaux granulaires ;
• Chimie et ciment : soufflage de procédé, soufflage de combustion.

Lors de la sélection, déterminez d'abord le débit d'air et la pression requis, en évitant un surdimensionnement basé sur le cas le plus défavorable ; dans les applications à forte fluctuation de débit, évaluez en priorité le gain d'énergie de la régulation VSD ; enfin, intégrez la consommation d'exploitation et les coûts de maintenance dans une comparaison sur tout le cycle de vie.