Винтовые вакуумные насосы

Вакуумный насос — это «невидимая позиция» на многих производственных линиях: вакуум-формовка, вакуумный захват на станках CNC, вакуумное напыление, сублимационная сушка лекарств — всё это поддерживается отрицательным давлением с его помощью. При нестабильном вакууме колеблется выход годной продукции; энергопотребление и шум насоса превращаются в долгосрочную нагрузку на цех.

Винтовые вакуумные насосы Fusheng сейчас представлены в основном серией VSV с ПМ-ЧРП: вакуум создаётся винтовыми роторами, в сочетании с частотным управлением и прямой передачей от высокоэффективного двигателя с постоянными магнитами это даёт баланс эффективности и шума.

1. Особенности винтового подхода

Промышленных способов получения вакуума немало. Винтовой вакуумный насос непрерывно откачивает газ взаимно зацепляющимися винтовыми роторами; поток плавный, пульсации малы, что подходит для длительной непрерывной работы и процессов с требованиями к стабильности вакуума; конструктивно быстроизнашивающихся деталей мало, и нагрузка по обслуживанию относительно ниже.

2. Технический подход серии VSV

Главный блок серии VSV использует специализированный профиль, сопряжённый с вакуумными режимами; частотное управление обеспечивает регулирование по потребности и исключает потери энергии при постоянной частоте; высокоэффективный двигатель с постоянными магнитами соединён с главным блоком напрямую, что снижает потери в промежуточной передаче и даёт высокую эффективность и низкий шум.

3. Обзор технических характеристик

4. Типовые отрасли применения

Серия VSV может применяться в электронике, новой энергетике, стекле, керамике, CNC, пищевой промышленности, вакуум-формовке, медицине, полиграфии, химической, фармацевтической и целлюлозно-бумажной отраслях.

• Электроника и новая энергетика: захват, перемещение, напыление и другие операции со стабильным отрицательным давлением;
• CNC и вакуум-формовка: фиксация заготовок захватом, захват при формовании;
• Пищевая промышленность и медицина: упаковка, сублимационная сушка и другие процессы с требованиями к чистоте и стабильности;
• Полиграфия, химия, фармацевтика, целлюлозно-бумажная отрасль: линии с непрерывной работой и стабильной потребностью в вакууме.

5. Рекомендации по подбору

1. Сначала определите требуемый вакуум и скорость откачки, подбирайте по технологическому окну, а не вслепую увеличивайте;
2. Для непрерывной работы в приоритете частотное регулирование, чтобы скорость откачки следовала за фактической потребностью;
3. Учитывайте шум и место установки, низкий шум прямой передачи позволяет ослабить ограничения по размещению;
4. Включайте энергопотребление и обслуживание в сравнение полного цикла, а не смотрите только на цену покупки.