Bombas de Vacío de Tornillo

La bomba de vacío es un "puesto invisible" en muchas líneas de producción: el termoconformado, la sujeción en CNC, el recubrimiento al vacío y la liofilización de fármacos dependen de ella para mantener la presión negativa. Si el vacío no es estable, el rendimiento del producto fluctúa; y si la bomba consume mucha electricidad y hace mucho ruido, se convierte en una carga permanente para el taller.

Las bombas de vacío de tornillo de Fusheng tienen actualmente como modelo principal la bomba de vacío de tornillo PM VSD de la serie VSV: extrae el vacío con rotores de tornillo y combina el control con variador y la transmisión directa de un motor de imán permanente de alta eficiencia, equilibrando eficiencia y ruido.

1. Características de la ruta de tornillo

En la industria hay más de una forma de obtener vacío. La bomba de vacío de tornillo extrae aire de forma continua mediante rotores de tornillo que engranan entre sí, con un flujo estable y poca pulsación, adecuada para procesos de funcionamiento continuo prolongado con requisitos de estabilidad del vacío; además, tiene pocas piezas de desgaste, por lo que la carga de mantenimiento es relativamente más ligera.

2. La ruta técnica de la serie VSV

El airend de la serie VSV emplea un diseño de perfil específico, adaptado a las condiciones de vacío; el control con variador permite un ajuste según la demanda y evita el desperdicio de energía del funcionamiento a velocidad fija; el motor de imán permanente de alta eficiencia transmite directamente al airend, reduciendo las pérdidas de transmisión intermedias y aportando un funcionamiento de alta eficiencia y bajo ruido.

3. Especificaciones técnicas

4. Sectores de aplicación típicos

La serie VSV puede utilizarse en sectores como electrónica, nuevas energías, vidrio, cerámica, CNC, alimentación, termoconformado, medicina, impresión, química, farmacéutica y papel.

• Electrónica y nuevas energías: procesos de sujeción, manipulación y recubrimiento que necesitan una presión negativa estable;
• CNC y termoconformado: sujeción de piezas y sujeción en el moldeo;
• Alimentación y medicina: procesos como envasado y liofilización con requisitos de limpieza y estabilidad;
• Impresión, química, farmacéutica y papel: líneas de funcionamiento continuo con demanda de vacío estable.

5. Recomendaciones de selección

1. Defina primero el grado de vacío y la velocidad de bombeo necesarios y seleccione según la ventana del proceso, sin ampliar a ciegas;
2. En condiciones de funcionamiento continuo, priorice el ajuste con variador, para que la velocidad de bombeo siga la demanda real;
3. Preste atención al ruido y a la ubicación de instalación: el bajo ruido de la transmisión directa permite relajar las restricciones de ubicación;
4. Incluya el consumo energético y el mantenimiento en la comparación de todo el ciclo, sin mirar solo el precio de compra.