FPM+-T 两级压缩油冷永磁变频式螺杆空压机

压缩空气的能耗，本质上来自“把气体压缩到目标压力”这件事本身。单级压缩时，全部压比一次性压在了一对转子上：压缩过程温升快、单级压比高，转子之间的气体回流（内泄漏）也随之增加，效率因此受限。功率越大，这个问题越明显。

爱森思 FPM+-T 两级压缩油冷永磁变频式螺杆空压机，就是用“分段压缩”的思路来解决这个问题。它覆盖 FPM+55A/W-*T、FPM+75A/W-*T、FPM+90A/W-*T 三个机型，功率 55~90kW，工作压力 0.7~1.25MPa，排气量 3.76~20.80m³/min，采用永磁变频启动与联轴器传动。

一、两级压缩：把一次压缩拆成两次

所谓两级压缩，是把空气的压缩过程分成两段完成，并在两段之间进行冷却。这样做的好处，可以拆成三点来看：

• 单级压比降低：每一级承担的压力差更小，转子承受的负荷更均衡；
• 级间冷却：压缩后的高温气体先降温再进入第二级，第二级进气温度更低，压缩过程更接近等温；
• 内泄漏减少：单级压比降低后，转子间的气体回流量随之减小，有效排气量得以提升。

换句话说，两级压缩并不是“多做了一道工序”，而是用更温和的方式完成同一件事，把原本会在高温和回流中损失掉的那部分效率找回来。

二、油冷永磁电机：把“怕高温”的顾虑前置解决

FPM+-T 采用永磁变频启动，并配置油冷设计。永磁电机对温度较为敏感，一旦长期处于高温环境，效率和可靠性都可能受到影响。油冷的作用，就是把电机的温升控制在合理区间，让永磁驱动的优势能够在长时间连续运行中稳定发挥。

配合变频调节，机组的转速可以随用气量变化：用气少时转速降、能耗降，用气多时转速升、气量跟得上，避免了工频机“加卸载”模式下的空载浪费。

三、尺寸与重量：安装前要先想清楚的事

与小型机组不同，55kW 以上的机型在安装阶段就需要提前规划。FPM+-T 三个机型的净重分别为 2350kg、2520kg、2950kg，外形尺寸（长×宽×高）分别为 2250×1344×1694mm、2250×1344×1694mm、2300×1450×1750mm。

这意味着地基承重、进场通道、吊装条件都需要在采购前确认。三款机型的占地面积接近，但 90kW 机型在长、宽、高和重量上都略有增加，布置方案应按实际型号核算，而不是按系列最小值估算。这些看似与性能无关的细节，恰恰是设备能否顺利落地的关键。

四、三个机型，一条紧凑的功率阶梯

FPM+-T 的功率点为 55、75、90kW 三档，型号分别为 FPM+55A/W-*T、FPM+75A/W-*T、FPM+90A/W-*T。以 0.8MPa 为例，三个机型对应的排气量依次为 4.80～12.00、6.60～16.50、8.00～20.00 m³/min，相邻档位之间的跨度比较均匀。

这种“少而准”的机型设置，对应的是明确的目标工况：功率集中在 55~90kW，正是不少中型工厂空压站的主机功率区间。 与其铺开一长串型号，不如在这一段把每个功率点做扎实——这也是两级压缩机型常见的产品思路。

五、技术参数一览

以 90kW 机型为例，0.7MPa 时排气量为 8.32～20.80m³/min，0.8MPa 时为 8.00～20.00m³/min，1.0MPa 时为 6.76～16.90m³/min，1.25MPa 时为 5.84～14.60m³/min。压力提升带来的气量下降依然存在，选型逻辑与单级机型一致：先定压力，再定气量。

六、适合哪些用户

• 长时间连续运行的中大型工厂：能效差异会在长期运行中持续放大；
• 电费占比较高、节能考核明确的场景：两级压缩与变频调节共同作用于运行成本；
• 用气量波动明显的产线：永磁变频让供气量随需求变化；
• 有条件做好安装规划的新建或改造项目：机组重量与尺寸需要在前期纳入布置方案。

七、选型建议

1. 先确认压力等级：0.7~1.25MPa 各档下的排气量差异明显，按实际需求取值；
2. 核算安装条件：提前确认地基承重、进场通道与吊装方案；
3. 评估变频收益：用气波动越大，变频调节的经济性越突出；
4. 把后处理与管路纳入整体设计：出口为 G2 与方法兰 DN80，管路口径应与机组匹配。

结语

两级压缩的价值，不在于参数表上多了一行，而在于它从压缩原理本身去减少能量损失。对 55~90kW 这一档、常年连续运行的中大型机组来说，这种“从源头省下来”的效率，比事后任何补救措施都更直接。

对这类长期连续运行的设备而言，省下的每一度电都会在时间里累积成可观的差额——这也是选型时值得把原理看清楚的理由。