FASV+-TMA 两级压缩高效永磁变频式螺杆空压机

选择空压机时，最麻烦的情况往往不是“选不到”，而是“选不准”：功率档位之间跨度太大，选小了不够用，选大了长期在低效区运行；等产线扩了、用气量涨了，又得重新买一台，管路、电气、占地全部重来一遍。

爱森思 FASV+-TMA 两级压缩高效永磁变频式螺杆空压机，用更细的功率阶梯来应对这个问题。它覆盖 FASV+22A*TMA 至 FASV+132A*TMA 共八个功率点，功率 22~132kW，工作压力 0.7~1.25MPa，采用两级压缩与永磁变频启动，在该系列下排气量最高可达 30.00m³/min。

一、两级压缩 + 永磁变频：两件事，一个目标

FASV+-TMA 的型号名里有两个关键词，对应两项技术。

两级压缩解决的是“压缩过程本身”的效率问题：把一次压缩拆成两段完成，并在级间进行冷却。单级压比降低后，转子间的气体回流减少，第二级进气温度更低，压缩过程更接近等温，能量损失相应减少。

永磁变频解决的是“供气与用气是否匹配”的问题：转速随用气量连续调节，用多少气、耗多少电，避免工频机加卸载模式下的空载浪费。

两项技术指向的是同一个目标——让输入的电尽可能多地变成有效的压缩空气。这也是“高效”二字的落点。

二、八个功率点，把 22~132kW 铺成一条细阶梯

FASV+-TMA 的功率点依次为 22、37、45、55、75、90、110、132kW，共八档。以 0.7MPa 为例，对应的排气量依次为 1.80～4.50、2.96～7.40、4.16～10.40、5.12～12.80、7.00～17.50、8.32～20.80、9.80～24.50、12.00～30.00 m³/min。

阶梯细的意义，在实际使用中体现得很直接：用气量增长时，往往只需要在同一系列里往上选一档，而不必推翻原有方案。 对处于扩产周期、用气量会逐步上升的企业来说，这种“可预期的升级路径”本身就有价值。

需要说明的是，参数表列出了 22~132kW 的八个功率点，而系列整体标注的功率范围为 22~355kW、排气量 1.16~73.00m³/min。实际选型时，应以对应型号在其压力档下的排气量为准。

三、出口尺寸与压力分级：两个容易出错的细节

FASV+-TMA 的空气出口随功率上升而逐级放大：小功率机型为 G1 1/4，中段为 G2，大功率机型采用方法兰 DN80 及法兰 DN80。口径与流量是匹配关系，管径偏小会带来额外压损，让机器“出力却送不出去”，管路设计应与机组选型同步进行。

另一个细节是压力与气量的对应。以 22kW 机型为例，0.7MPa 时排气量为 1.80～4.50m³/min，1.0MPa 时降至 1.36～3.40m³/min，1.25MPa 时仅 1.16～2.90m³/min。压力每提高一档，可用气量就下降一截——这条规律在本系列上同样成立。

四、宽电压与联轴器传动：为连续运行做准备

FASV+-TMA 的电压/频率标注为 220/380/415/440V、50/60Hz，覆盖多种常见电网制式，便于适应不同厂区与不同地区的供电条件。传动方式为联轴器传动：在中大功率段，这种传动形式结构直接、承载能力较好，适合长时间连续运行的工况，也减少了皮带类传动需要定期张紧与更换的维护项。

参数中标注的后部冷却器出口温度为“≤ 环境温度 + 15℃”。这一指标关系到进入冷干机与过滤器的空气温度——排气温度控制得越好，后处理设备的负荷越轻，整条气源系统的能耗与故障率也越低。

五、技术参数一览

六、适合哪些用户

• 处于扩产周期、用气量逐步上升的企业：功率阶梯细，升级路径清晰；
• 用气波动明显的中大型产线：永磁变频让供气量随需求变化；
• 对运行能耗有明确考核的场景：两级压缩与变频调节共同作用于电费；
• 新建或改造的空压站项目：八个功率点便于按整厂需求精确匹配。

七、选型建议

1. 先定压力等级，再选功率点：同一型号在不同压力下气量差异明显，按实际工况取值；
2. 按“常用工况”而非“峰值”选型：长期在低负荷区运行会拉低整体经济性；
3. 管路口径与出口匹配：避免因管径偏小造成额外压力损失；
4. 为扩产预留一档余量：产线增加时，同系列向上选一档通常比新增机组更省事。

结语

“高效”两个字，拆开来看是两件事：压缩过程本身要省，供气节奏也要合得上。 FASV+-TMA 用两级压缩解决前者、用永磁变频解决后者，再加上一条足够细的功率阶梯，让不同规模的用户都能在同一个系列里找到贴合自己的那一档。