Muchas fábricas hacen funcionar sus compresores de aire en un modo de "presión reducida". La producción necesita en realidad solo 0.3–0.45 MPa de presión de aire, y sin embargo se instala una máquina de 0.7–0.8 MPa y luego la presión se reduce a través de una válvula reductora. La presión baja, pero la electricidad extra consumida no vuelve: comprimir el mismo volumen de gas a un nivel de presión más alto requiere en sí mismo más energía.
El compresor de aire de tornillo de baja presión de la serie ESSENCE FL corrige esto en la fuente. Con una presión de trabajo de 0.3–0.45 MPa, un caudal de aire de 6.0–50.8 m³/min y un rango de potencia de 30–220 kW, diseña el elemento compresor directamente para el servicio de baja presión, cubriendo modelos como FL30A, FL37A y FL37A-3 hasta FL160A-3.
El consumo de energía de un compresor de aire está estrechamente ligado a la presión de descarga: cuanto mayor es el nivel de presión, mayor es la energía consumida por unidad de aire. Cuando el punto de uso no necesita una presión tan alta, el exceso, desde su generación hasta su purga por la válvula reductora, consume electricidad en todo el trayecto. Este desperdicio nunca aparece en ninguna factura, pero se acumula con las horas de funcionamiento. El objetivo de un modelo de baja presión es alinear la presión de salida del equipo con las necesidades reales del proceso: no debilitar la máquina, sino librarla de hacer un trabajo inútil. Cuanto más claramente se calcule esto, más evidente será el valor de una solución de baja presión.
Cabe señalar que una máquina de baja presión no es simplemente una máquina de alta presión con la presión bajada. El perfil del rotor, la velocidad y el ajuste de caudal de un elemento compresor de tornillo bajo servicio de baja presión implican consideraciones distintas, y solo un diseño hecho específicamente para parámetros de baja presión puede entregar un mayor caudal de aire a la misma potencia. La serie FL fija su presión de trabajo en 0.3–0.45 MPa en torno precisamente a este objetivo de baja presión y alto caudal, que es su diferencia más fundamental respecto a los modelos generales de alta presión. En otras palabras, un modelo de baja presión resuelve el problema de poner la energía donde importa: como el proceso necesita solo baja presión, no hay razón para comprimir el aire a alta presión primero y luego purgarlo.
Según las especificaciones, la serie FL abarca un rango de caudal de aire muy amplio de 6.0–50.8 m³/min, con una potencia que se extiende desde 30 kW hasta 220 kW. FL30A y FL37A corresponden a tres niveles de presión de 0.35/0.4/0.45 MPa, mientras que FL37A-3 hasta FL160A-3 funcionan a 0.3 MPa. Esta disposición de una sola serie con múltiples puntos de presión permite a los usuarios seleccionar con precisión según las verdaderas necesidades de presión de su proceso, sin pagar por un nivel de presión que nunca usarán. Para una fábrica con una demanda de aire media, este rango hace innecesaria la selección entre series.
El aire de baja presión tiene una gama de aplicaciones más amplia de lo que muchos imaginan. Toda situación con una gran demanda de aire y requisitos de presión modestos encaja con un modelo de baja presión: el transporte de materiales, la mezcla, el soplado y la aireación a menudo se preocupan más por si el volumen de aire es suficiente que por si la presión es lo bastante alta. En estos escenarios, una configuración de baja presión y alto caudal se ajusta mejor al ritmo del proceso y evita la ineficiencia de un equipo de alta presión funcionando en un rango de bajo caudal durante largos periodos. Para tales procesos, la prioridad al seleccionar es la curva de caudal de aire, no el techo de presión.
Para juzgar si se necesita un modelo de baja presión, empiece con una sencilla autocomprobación: enumere los puntos de uso que realmente requieren más de 0.6 MPa y vea qué proporción representan. Si la gran mayoría de los procesos funcionan por debajo de 0.45 MPa, entonces el nivel de presión extra del modelo de alta presión existente se está desperdiciando a largo plazo.
A la inversa, si en el taller existen de verdad puntos de uso de alta presión, debería considerarse un suministro de aire a presión dividida: dejar que los equipos de alta presión y de baja presión atiendan cada uno su propia sección, en lugar de que una sola máquina de alta presión lo cubra todo. Un suministro a presión dividida a menudo reduce más los costos de operación que simplemente sustituir el equipo por una unidad más grande, y facilita gestionar por separado las necesidades de aire de distintos procesos.
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Presión de trabajo | 0.3 – 0.45 MPa |
| Caudal de aire | 6.0 – 50.8 m³/min |
| Rango de potencia | 30 – 220 kW |
El ahorro de energía nunca ha consistido solo en cambiar el equipo a VSD; también significa alinear la salida del equipo con la demanda real. Al fijar la presión de trabajo en 0.3–0.45 MPa y cubrir los escenarios de aire de baja presión con un amplio rango de caudal de 6.0–50.8 m³/min, la serie FL ofrece una forma más directa de ahorrar energía para los procesos que nunca necesitaron alta presión en primer lugar.
| kW/HP | MPa m³/min dB(A) L×W×H kg |
|---|---|
| Presión de Trabajo | 0.3~0.45 MPa; caudal 6.0~50.8 m³/min; rango de potencia 30~220 kW |
| Presión de Trabajo | 0.3~0.45 MPa |
| Caudal de Aire | 6.0~50.8 m³/min |
| Rango de Potencia | 30~220 kW |
Indíquenos su presión de trabajo, demanda de aire y condiciones del sitio, y confirmaremos el modelo y la configuración
