В холодной логистике, крупных холодильных складах, быстрой заморозке продуктов и охлаждении промышленных процессов «сердце» холодильной системы — это компрессор. Он определяет, до какой низкой температуры кипения можно опуститься, какую холодопроизводительность охватить и будет ли длительная непрерывная работа стабильной и беспроблемной. Когда проект переходит от малой и средней холодопроизводительности к крупному холодильному складу или централизованной холодильной станции, одного компрессора часто недостаточно: как организовать совместную работу нескольких агрегатов и как удержать шум и вибрацию, становится задачей и для проектирования, и для эксплуатации.
Винтовой холодильный компрессор Fusheng SDL Series — как раз продукт для таких потребностей. В его основе двухступенчатая структура сжатия, объёмная подача охватывает 120–655 m³/hr, применяемые хладагенты включают R22, R404A, R507, температура кипения достигает -60 ℃ в режиме R22 и -65 ℃ в режиме R404A, поддерживается параллельная работа нескольких машин и частотное регулирование. Для холодильных проектов, которым нужна большая холодопроизводительность и по возможности простая и надёжная система, это модель, достойная включения в проект.
Винтовой компрессор вращением пары взаимозацепленных винтовых роторов непрерывно выполняет всасывание, сжатие и нагнетание. По сравнению с поршневой конструкцией у него меньше движущихся частей, непрерывный поток, компактная конструкция и нет быстроизнашиваемых деталей вроде клапанов всасывания и нагнетания, что особенно подходит для большой холодопроизводительности и долгой непрерывной работы. Непрерывный выход потока означает и меньшие пульсации давления, что дружелюбнее к теплообменникам и трубопроводам ниже по потоку. В совокупности эти свойства делают винтовую машину мейнстримом в системах заморозки, холодильного хранения и охлаждения промышленных процессов.
SDL использует двухступенчатую структуру сжатия. «Двухступенчатая» означает разделение всего процесса сжатия на две ступени: на каждой ступени степень сжатия меньше, температура нагнетания ниже, а нагрузка на роторы мягче. Выгода такой конструкции конкретна — принцип прост, надёжность выше; при этом объём каждой ступени меньше, требуемое место для всего агрегата сокращается, а система управления упрощается, что позволяет значительно снизить стоимость управления. Для холодильного агрегата, работающего долго без остановок, чем проще конструкция, тем меньше потенциальных точек отказа и тем меньше нагрузка на обслуживание.
Машинный зал холодильной установки обычно находится рядом с холодильным складом или производственной зоной, и шум с вибрацией напрямую связаны с условиями труда и сроком службы трубопроводов. SDL за счёт специальной схемы масляных магистралей эффективно снижает рабочий шум, вибрация агрегата невелика, поэтому на трубных соединениях не нужны виброизолирующие гибкие вставки. Это не только экономит стоимость одной детали и её монтажа, но и уменьшает риск утечек из-за старения и растрескивания гибкой вставки. При этом выход агрегата почти без пульсаций, поток ровный, воздействие на оборудование и трубопроводы ниже, а повседневная эксплуатация и обслуживание удобнее.
В SDL предусмотрен патрубок для подключения экономайзера. Введение экономайзера в холодильный цикл позволяет эффективно повысить КПД системы и получить больше холода при той же затраченной работе. Кроме того, SDL может работать с частотным регулированием: диапазон понижения 20–60 Hz, диапазон повышения 20–80 Hz; регулирование оборотов подстраивается под фактическое изменение нагрузки и позволяет избежать потерь по принципу «большой лошади для малой телеги» при частичных нагрузках. Сочетание экономайзера и частотника позволяет агрегату сохранять высокие характеристики в более широком диапазоне применения.
Роторы — сердце винтовой машины. SDL использует асимметричный профиль зубьев роторов Fusheng 5:6; роторы обработаны на роторном станке HOLROYD (Великобритания) и прецизионных роторных шлифовальных станках KAPP и KLINGELNBERG (Германия). Сочетание геометрии зубьев и точности обработки напрямую определяет объёмный КПД и плавность работы агрегата.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | Винтовой холодильный компрессор SDL Series |
| Объёмная подача | 120 ~ 655 m³/hr |
| Применяемые хладагенты | R22 / R404A / R507 |
| Температура кипения (R22) | до -60 ℃ |
| Температура кипения (R404A) | до -65 ℃ |
| Профиль зубьев роторов | Асимметричный профиль Fusheng 5:6 |
| Диапазон частотного регулирования (понижение) | 20 ~ 60 Hz |
| Диапазон частотного регулирования (повышение) | 20 ~ 80 Hz |
| Параллельная работа | Поддерживается параллельная работа нескольких машин |
Из таблицы можно вычитать два ключевых момента: во-первых, широкий разброс объёмной подачи — диапазон 120–655 m³/hr охватывает разные потребности в холоде от малого холодильного склада до крупного централизованного охлаждения; во-вторых, сильные низкотемпературные возможности — в режиме R22 до -60 ℃, в режиме R404A до -65 ℃, что достаточно для быстрой заморозки и низкотемпературного хранения со строгими требованиями к температуре кипения. В сочетании с параллельной работой нескольких машин система может расширяться по потребности, не требуя сразу вкладываться в один сверхкрупный агрегат.
Надёжность холодильной системы часто набирается не нагромождением опций, а рациональной конструкцией и добротными узлами. SDL Series объединяет в одном агрегате двухступенчатое сжатие, низкий шум и вибрацию, патрубок экономайзера и частотное регулирование — по сути, это служит трём вещам: «большая холодопроизводительность, длительный срок, меньше забот». Для пользователей, планирующих холодильный склад или проект централизованного охлаждения, это вариант, заслуживающий серьёзной оценки.
| Fusheng 5 | 6 асимметричный профиль ротора, обработанный на станках HOLROYD (Великобритания) и доведённый на прецизионных шлифовальных станках KAPP и KLINGELNBERG (Германия), затем проверен на координатно-измерительных машинах ZEISS и LEITZ (Германия). |
|---|
Сообщите рабочее давление, расход воздуха и условия площадки — мы подтвердим модель и конфигурацию
