Двухступенчатые винтовые компрессоры серии SA+ Two Stage

Для заводов с большим расходом воздуха компрессорная станция часто становится одним из самых энергоёмких участков цеха. В структуре затрат на сжатый воздух цена покупки — лишь малая часть, а основная доля приходится на электроэнергию за долгие годы эксплуатации. Поэтому каждый процент прироста КПД компрессора, умноженный на годы непрерывной работы, превращается в заметную разницу в затратах.

Двухступенчатый винтовой компрессор Fusheng SA+ — как раз машина, построенная вокруг эффективности. За счёт двух ступеней сжатия весь процесс ближе к изотермическому, что существенно снижает энергопотребление — примерно на 15% по сравнению с одноступенчатым сжатием. Рабочее давление серии 0,7–1,25 МПа, производительность 4,2–85,0 m³/min, мощность 55–450 kW.

Почему двухступенчатое сжатие экономичнее

При сжатии воздух нагревается, а чем выше температура, тем больше работы требуется, чтобы сжать газ до того же давления. В идеале процесс сжатия должен идти как можно ближе к изотермическому — температура не растёт, затраты работы минимальны.

Одноступенчатое сжатие из-за конструктивных ограничений даёт большой нагрев газа за один проход, и реальный процесс заметно отклоняется от изотермы. Двухступенчатое сжатие устроено иначе: сначала воздух сжимается до промежуточного давления, затем тщательно охлаждается и поступает во вторую ступень. Два сжатия и два охлаждения делают температурную кривую процесса более пологой, то есть ближе к изотерме. Это и есть принципиальная причина большей экономичности двухступенчатого сжатия.

Именно поэтому двухступенчатое сжатие — это не просто разделение одноступенчатой конструкции на два участка: нужны промежуточное охлаждение, рациональное распределение давлений и специальная конструкция винтового блока, чтобы теоретическое преимущество изотермы действительно превратилось в снижение расхода по счётчику.

Что означают 15% экономии

По данным Fusheng, двухступенчатая серия SA+ экономит около 15% энергии по сравнению с одноступенчатой. На отдельной машине эта цифра кажется небольшой, но для компрессорной станции с мощностью 55–450 kW, работающей круглый год, разница в 15% по электроэнергии накапливается за весь срок службы и в итоге даёт весьма ощутимую экономию.

Следует оговориться: фактическая экономия зависит от режима работы, колебаний расхода воздуха, состояния трубопроводной сети и других факторов. При подборе лучше опираться на реальные данные эксплуатации, а не подставлять один процент. Иными словами, выгода от экономии пропорциональна времени работы: чем дольше и полнее загружено оборудование, тем короче срок окупаемости двухступенчатого сжатия.

Крупные машины — тем важнее стабильность и надёжность

Чем больше мощность, тем серьёзнее последствия простоя для производства. Серия SA+ использует высокоэффективный винтовой блок Fusheng, сочетая эффективность со стабильностью и надёжностью работы. Для компрессорной станции стабильная непрерывная подача воздуха сама по себе является частью эффективности — потери от остановки линии при частых простоях обычно обходятся дороже, чем лишний расход электроэнергии. Кроме того, двухступенчатое сжатие предъявляет более высокие требования к конструкции и качеству изготовления блока, и именно реальное качество блока определяет, сохранится ли эффект экономии в долгосрочной перспективе.

Связь давления и производительности — не ошибитесь

Диапазоны 0,7–1,25 МПа и 4,2–85,0 m³/min охватывают широкий спектр, но их максимумы нельзя получить одновременно: у одной и той же модели при более высоком давлении доступная производительность падает. При подборе сначала нужно определить наиболее частое рабочее давление, затем подобрать производительность в этой точке и по ней определить типоразмер и количество машин.

Считать эффективность всей станции

КПД отдельного компрессора — лишь часть энергоэффективности компрессорной станции. На практике завышенная уставка давления, утечки в сети, недостаточный объём воздухосборника, слишком большие потери давления в системе подготовки воздуха — всё это снижает эффект экономии высокоэффективной машины.

Поэтому при выборе двухступенчатой модели SA+ рекомендуется одновременно сделать несколько вещей: проверить сеть на явные утечки; убедиться, что объём воздухосборника соответствует колебаниям расхода; проверить, разумны ли потери давления на осушении и фильтрации. Оптимизировав эти участки вместе, можно действительно получить преимущество двухступенчатого сжатия в виде экономии по счётчику.

Технические параметры

Отрасли и сферы применения

• Компрессорные станции предприятий с большим расходом воздуха и непрерывной работой оборудования;
• Текстильная, химическая промышленность и другие отрасли с большим и стабильным спросом на воздух;
• Металлургия, стройматериалы и другие тяжёлые отрасли;
• Системы централизованного воздухоснабжения завода с крупными единичными мощностями.

Рекомендации по подбору

1. Сначала учтите расход воздуха: суммируйте потребности всех точек и оставьте разумный запас, не действуйте на глаз;
2. Определите давление по потребности: 1,25 МПа — это верхний предел возможности, при подборе нужно исходить из реальной потребности на стороне потребления;
3. Для мощных машин в первую очередь оцените двухступенчатое сжатие: чем больше мощность и дольше работа, тем заметнее отдача от энергоэффективности;
4. Периферия и сеть не менее важны: осушение, фильтрация и оптимизация трубопроводов напрямую влияют на фактическое энергопотребление станции.

Заключение

Экономия энергии компрессора в конечном счёте обеспечивается самим процессом сжатия. Серия SA+ двухступенчатым сжатием приближает процесс к изотерме, покрывает мощности 55–450 kW для средних и крупных компрессорных станций и ставит стабильность непревышаемым условием для крупных машин. Для пользователей с большой мощностью и длительной работой эффективность и надёжность никогда не были альтернативой друг другу.