Nella scelta di un essiccatore ad adsorbimento gli utenti si trovano spesso davanti a un dilemma: la rigenerazione senza calore ha struttura semplice e non richiede riscaldamento, ma durante la rigenerazione consuma una parte dell'aria compressa già prodotta; più grande è il consumo d'aria e più basso è il punto di rugiada richiesto, più questa perdita diventa considerevole. Per le applicazioni sensibili al costo della fonte d'aria che necessitano davvero di un punto di rugiada basso, trovare un equilibrio tra "punto di rugiada" e "consumo d'aria" diventa il problema centrale della selezione.
L'essiccatore a rigenerazione microtermica FSD di Fusheng, con portata trattata da 1,2 a 90 m³/min, è proprio una soluzione di compromesso in questo contesto: introduce un modesto riscaldamento nella fase di rigenerazione per ridurre il consumo di aria già prodotta necessaria alla rigenerazione, abbassando così i costi operativi mantenendo un punto di rugiada basso.
Il principio della rigenerazione senza calore è far rifluire a pressione ridotta una parte dell'aria compressa essiccata attraverso la torre di adsorbimento satura, portando fuori e scaricando l'umidità. La sua rigenerazione dipende interamente da questa parte di "aria già prodotta", con un consumo elevato. La rigenerazione microtermica aggiunge un passo: riscalda la parte di gas destinata alla rigenerazione, e il gas riscaldato ha maggiore capacità di trattenere acqua, per cui basta una quantità minore di gas per completare la rigenerazione. In breve, la rigenerazione microtermica "scambia un po' di elettricità con una parte di aria". Per l'utente, il modo più diretto di valutare se questo scambio conviene è convertire l'aria di rigenerazione risparmiata in bolletta elettrica del compressore e confrontarla con il consumo aggiuntivo del riscaldamento; più grande è la scala di consumo d'aria e più lungo il tempo di funzionamento, più chiaro è di solito questo conto.
Anche la rigenerazione microtermica utilizza una struttura a doppia torre: una torre adsorbe, l'altra rigenera, alternandosi per garantire un'alimentazione continua. La differenza è che nella fase di rigenerazione un dispositivo di riscaldamento eleva la temperatura del gas di rigenerazione, rendendo più facile il desorbimento dell'umidità dall'essiccante. Poiché il riscaldamento aumenta l'efficienza di rigenerazione, il gas di rigenerazione necessario diminuisce di conseguenza, riducendo l'impegno sulla produzione d'aria del compressore. Un altro vantaggio di questo sistema è che l'essiccante si rigenera più completamente, il che aiuta a mantenere prestazioni di adsorbimento stabili e una durata maggiore.
La rigenerazione microtermica non è superiore a quella senza calore in tutte le applicazioni. Il suo vantaggio emerge più facilmente in contesti con grande consumo d'aria e lungo tempo di funzionamento: in questo caso il valore assoluto dell'aria di rigenerazione risparmiata è considerevole e il beneficio accumulato copre il consumo elettrico del riscaldamento. Nei contesti con consumo d'aria molto ridotto e funzionamento intermittente, invece, prevale il vantaggio della rigenerazione senza calore, "senza riscaldamento e a struttura semplice". La chiave della selezione non è quindi confrontare quale sistema sia "più avanzato", ma capire a quale estremo si avvicinano di più la propria scala di consumo e il proprio ritmo di esercizio.
Un altro dettaglio spesso trascurato è l'oscillazione di pressione dovuta alla commutazione delle due torri. Quando adsorbimento e rigenerazione si alternano, pressione e portata in uscita subiscono brevi variazioni: i processi sensibili alla pressione dovrebbero valutare l'accettabilità di questa oscillazione e, se necessario, prevedere un'amortizzazione nel sistema. Considerare in anticipo questi dettagli di esercizio permette all'apparecchiatura, una volta messa in servizio, di integrarsi più stabilmente nel sistema di alimentazione esistente, senza creare nuovi problemi. Per le aziende con produzione continua, questo "stabile già dall'avvio" vale spesso più di un singolo indicatore sulla carta.
| Voce | Dato |
|---|---|
| Modello | Essiccatore a rigenerazione microtermica FSD Series |
| Portata trattata | 1,2 ~ 90 m³/min |
| Tipo di rigenerazione | Rigenerazione microtermica (con riscaldamento ausiliario) |
| Modelli rappresentativi | FSD-10H ~ FSD-75H |
| Diametro attacchi in ingresso/uscita | G1 ~ G2 |
| Alimentazione | 220 V / monofase (secondo il modello) |
Dai parametri si vede che la serie a rigenerazione microtermica FSD si distingue per il suffisso H, con portata trattata da 1,2 m³/min fino a 90 m³/min e diametro degli attacchi che cresce fino a G2, coprendo varie scale, dall'alimentazione di un singolo punto alla fornitura centralizzata di medie e grandi dimensioni. L'ampiezza dei modelli all'interno della serie facilita una scelta vicina al consumo d'aria reale.
Tra rigenerazione senza calore e rigenerazione microtermica non esiste un vantaggio assoluto, ma solo una questione di corrispondenza. Il senso della rigenerazione microtermica è offrire un'opzione intermedia agli utenti che "vogliono sia un punto di rugiada basso sia un consumo d'aria contenuto". L'essiccatore a rigenerazione microtermica FSD, con una copertura di portata da 1,2 a 90 m³/min, permette di trovare all'interno della stessa serie un punto di equilibrio relativamente adatto alla propria scala di consumo.
| Modello | Portata | Nm"/min | Tubazione Aria | Dimensione Ingresso/Uscita | Dimensioni mm | Peso | KG | Consumo Energetico | Alimentazione | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FSD-10H | 1.2 | G1 | 810 | 500 | 1275 | 185 | |||||||||||||||||||
| FSD-15H | FSD-20H | FSD-30H | 2.5 | 3.6 | 5.0 | G1 | G1 | G1 1/2 | 1040 | 810 | 810 | 500 | 500 | 600 | 1275 | 1675 | 1793 | 255 | 340 | 450 | 2.1 | 1.2 | 1.5 | Monofase | 220V |
| FSD-50H | 6.8 | G1 1/2 | 1040 | 600 | 2143 | 630 | |||||||||||||||||||
| FSD-60H | 8.5 | G2 | 1200 | 600 | 2246 | 680 | |||||||||||||||||||
| FSD-75H | 10.9 | G2 | 1200 | 600 | 2346 | 810 | |||||||||||||||||||
| FSD-80H | 12.8 | G2 | 1200 | 600 | 2346 | 810 | |||||||||||||||||||
| FSD-100H | 16.0 | DN65 | 1310 | 771 | 2310 | 875 | |||||||||||||||||||
| FSD-150H | FSD-20OOH | FSD-250H | 22.0 | 32.0 | 26.8 | DN80 | DN65 | DN80 | 1410 | 1510 | 1565 | 863 | 818 | 796 | 2371 | 2746 | 2473 | 1130 | 1320 | 1335 | 10 | 12 | Trifase | 380V | |
| FSD-3OOH | 43.5 | DN100 | 1854 | 983 | 2639 | 1800 | 15 | ||||||||||||||||||
| FSD-350H | 53.0 | DN100 | 1900 | 1047 | 2659 | 2010 | 18 | ||||||||||||||||||
| FSD-500H | 67.0 | DN125 | 2166 | 1123 | 2803 | 2585 | 22 | ||||||||||||||||||
| FSD-600H | 90.0 | DN125 | 2864 | 1350 | 2857 | 3060 | 27 | ||||||||||||||||||
| ·Ciclo standard di 2~6 ore; consumo aria medio ≤7%; contenuto olio in ingresso ≤0.1 ppm | |||||||||||||||||||||||||
| ·Quando è richiesto un punto di rugiada inferiore a -40 °C, o la temperatura dell'aria in ingresso supera 40 °C, deve essere installato un essiccatore a refrigerazione a monte dell'essiccatore a materia adsorbente. | |||||||||||||||||||||||||
| ·Punto di rugiada: -20~-40 °C; campo di pressione 0.5~1.0 MPa. Contattate Fusheng per esigenze particolari. |
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