Compressori a Vite PM VSD ESV-M

In molte fabbriche la centrale d'aria è quel luogo di cui "di solito nessuno si occupa, e di cui ci si accorge solo a fine mese guardando la bolletta". Soprattutto per i gruppi oltre i cento chilowatt, quando si alternano a lungo tra carico e scarico, l'energia consumata a vuoto se ne va quasi senza ritorno. Quando la valutazione dei consumi ricade su ogni reparto, passare un compressore di alta potenza da "velocità fissa con carico/scarico" a "inverter su richiesta" è spesso il passo più diretto.

Il compressore a vite a magneti permanenti con inverter ESSENCE ESV-M è il modello pensato per scenari d'uso di media e grande potenza. Adotta l'avviamento a magneti permanenti con inverter e la trasmissione a giunto, con pressione di esercizio 0,7–1,25 MPa, portata 2,52–55,00 m³/min e potenza 45–300 kW, coprendo l'intervallo tipico che va dall'alimentazione di una singola linea a quella centralizzata dell'intero stabilimento. ESSENCE, controllata al 100% del gruppo Fusheng, appoggia ricerca, sviluppo e servizio sull'esperienza pluriennale del gruppo, una garanzia non da poco per apparecchiature destinate a funzionamento continuo prolungato. Inoltre la tensione/frequenza di questo modello copre 220/380/415/440 V, 50/60 Hz e si adatta agli standard di rete di diverse aree, particolarmente utile per gli utenti con attività d'esportazione o stabilimenti all'estero.

Perché i gruppi di alta potenza dovrebbero passare ai magneti permanenti con inverter

Più grande è la potenza, maggiore è il valore assoluto dello spreco a vuoto. Il funzionamento a vuoto di un compressore a velocità fissa da qualche decina di chilowatt può anche essere tollerabile; ma quando la potenza entra nell'ordine dei cento chilowatt, la perdita energetica dovuta a carico/scarico si moltiplica. L'ESV-M adotta l'avviamento a magneti permanenti con inverter, con regime regolato in modo continuo in base al consumo reale: si consuma l'energia corrispondente all'aria utilizzata, riducendo all'origine lo spreco dello scarico a vuoto. Allo stesso tempo, l'avviamento soft dell'inverter riduce la sollecitazione sulla rete ed evita la corrente elevata dell'avvio istantaneo dei modelli a velocità fissa.

Compressione a due stadi: più aria per ogni chilowattora

La linea di prodotto a cui appartiene l'ESV-M punta sulla tecnologia a compressione a due stadi. La compressione a due stadi suddivide in due fasi il processo di compressione altrimenti compiuto in una sola volta, con un raffreddamento intermedio: l'aria viene prima raffreddata e ridotta di volume prima di entrare nel secondo stadio, riducendo il lavoro di compressione del secondo stadio. Rispetto alla compressione monostadio, la struttura a due stadi offre di norma prestazioni energetiche migliori a parità di potenza, ed è anche la base tecnica su cui la serie ESSENCE fonda il proprio "buona qualità, alta efficienza, bassi consumi".

Trasmissione a giunto e refrigerazione posteriore: dettagli nascosti nei parametri

Nella tabella dei parametri ci sono due voci che meritano di essere considerate a parte. La prima è il tipo di trasmissione: a giunto, con percorso di trasmissione della potenza diretto, struttura relativamente semplice e poche voci di manutenzione ordinaria; la seconda è la temperatura in uscita dal refrigeratore posteriore ≤ temperatura ambiente + 15 °C, dato che incide direttamente sul carico dell'essiccatore a refrigerazione e dei filtri a valle: più bassa è la temperatura di scarico controllata, più leggero è il carico delle apparecchiature di trattamento e migliore è la stabilità dell'intero sistema d'aria. L'uscita aria è disponibile in due specifiche, flangia DN80 e flangia DN100, per facilitare il collegamento alla rete dello stabilimento. Per una grande centrale d'aria, la capacità degli attacchi di corrispondere alla rete esistente incide spesso direttamente sul costo dell'adeguamento: la presenza di due diametri di flangia offre al gruppo uno spazio di collegamento più flessibile, sia in caso di sostituzione di una macchina vecchia sia di aggiunta di un nuovo gruppo.

Specifiche tecniche

Da questa tabella emergono due informazioni: la prima è l'ampia escursione di potenza, con copertura continua da 45 kW a 300 kW, così che sia le linee piccole e medie sia le grandi centrali d'aria trovino il modello corrispondente; la seconda è il limite di pressione a 1,25 MPa, più ampio dei comuni modelli da 0,7–0,8 MPa, in grado di coprire processi con requisiti di pressione più alti. Va ricordato che, all'interno della stessa serie, pressione e portata sono di norma in rapporto inverso: in fase di selezione occorre prima fissare la pressione e poi abbinare la portata.

A quali utenti è adatto

• Imprese con consumi d'aria di media e grande potenza: alimentazione di una singola linea o dell'intero stabilimento, con gruppi in funzione continua a lungo;
• Reparti sensibili alla bolletta elettrica e con carichi molto variabili: il risparmio della regolazione a inverter cresce con l'ampiezza delle variazioni;
• Processi con forti esigenze di stabilità dell'aria: l'uscita a pressione costante dell'inverter riduce le oscillazioni della rete;
• Fabbriche che desiderano ridurre le voci di manutenzione: la struttura a trasmissione a giunto è essenziale e la manutenzione ordinaria più semplice.

Consigli di selezione

1. Calcolare prima il consumo d'aria totale: sommare il fabbisogno delle apparecchiature e lasciare un margine ragionevole, evitando di sottodimensionare;
2. Determinare la pressione in base all'utenza più esigente: ogni aumento di un livello di pressione comporta consumi maggiori, quindi non puntare sempre al massimo;
3. Preferire l'inverter quando le variazioni sono marcate: più il consumo è irregolare, più breve è il periodo di recupero del modello a inverter;
4. Pianificare insieme il trattamento a valle: essiccazione e filtrazione vanno configurate secondo il processo e calcolate insieme al gruppo.

Conclusione

Per una grande centrale d'aria, la chiave della selezione non è mai solo "l'aria basta", ma "a lungo andare, si risparmia e si resta stabili". L'ESV-M, con magneti permanenti con inverter, compressione a due stadi e trasmissione a giunto, racchiude risparmio energetico e affidabilità nella stessa soluzione. Più grande è la potenza, più consistente è il beneficio di lungo periodo di scegliere bene il tipo di azionamento.