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Compresores de Refrigerante de Tornillo Serie SDL

Fusheng Compresores de Tornillo de Refrigerante Modelo SDL Series
Puede conectarse en paralelo para satisfacer altas demandas de capacidad de enfriamiento. Bajo ruido y baja vibración, sin necesidad de mangueras flexibles de aislamiento de vibración. Temperaturas de evaporación hasta -60 °C (R22) / -65 °C (R404A). Salida prácticamente sin pulsos, y fácil de operar y mantener. La estructura simple de compresión de dos etapas mejora la confiabilidad y reduce el espacio que requiere la unidad principal, reduciendo sustancialmente los costos de control. Un diseño especial de circuito de aceite reduce eficazmente el ruido de operación, y múltiples unidades pueden conectarse en paralelo para satisfacer altas demandas de capacidad de enfriamiento. Una conexión de economizador mejora la eficiencia del sistema, y se admite operación VSD de 20–60 Hz (reducción) y 20–80 Hz (aumento), logrando un mayor rendimiento en cada aplicación. El perfil de rotor asimétrico 5:6 de Fusheng se mecaniza en centros de mecanizado de rotores HOLROYD del Reino Unido y se acaba en rectificadoras de precisión de rotores KAPP y KLINGELNBERG de Alemania, luego se inspecciona en máquinas de medición por coordenadas ZEISS y LEITZ.
Resumen de Especificaciones
Displacement 120~655 m³/hr, refrigerants R22 / R404A / R507

Compresores de refrigerante de tornillo Fusheng SDL: -65°C, paralelo

En la logística de cadena de frío, las grandes cámaras frigoríficas, la ultracongelación de alimentos y el enfriamiento de procesos industriales, el compresor es el corazón del sistema de refrigeración. Determina hasta qué punto puede bajar la temperatura de evaporación una unidad, cuánta capacidad frigorífica puede cubrir y si la operación continua a largo plazo será estable y sin problemas. Cuando un proyecto pasa de cargas de refrigeración pequeñas y medianas a una gran cámara frigorífica o a una estación de enfriamiento centralizada, un solo compresor suele no bastar: cómo coordinar varias unidades y cómo mantener el ruido y la vibración bajo control se convierten en cuestiones que tanto el diseño como la operación deben responder.

El compresor de refrigerante de tornillo de la serie Fusheng SDL es una línea de producto construida precisamente para estas necesidades. Basado en una estructura de compresión de dos etapas, cubre un desplazamiento de 120–655 m³/hr, admite los refrigerantes R22, R404A y R507, alcanza una temperatura de evaporación de -60°C en condiciones de R22 y de -65°C en condiciones de R404A, y admite el funcionamiento en paralelo de varias unidades y aplicaciones VSD. Para los proyectos de refrigeración que necesitan una gran capacidad frigorífica y a la vez mantener el sistema lo más sencillo y fiable posible, es un modelo que vale la pena incluir en el plan.

Compresión de tornillo: por qué la refrigeración grande la prefiere

Un compresor de tornillo utiliza un par de rotores macho y hembra que engranan entre sí para completar de forma continua la aspiración, la compresión y la descarga. Comparado con los diseños alternativos, tiene menos piezas móviles, un flujo de aire continuo y una estructura compacta, y no tiene piezas de desgaste como válvulas de admisión y descarga, lo que lo hace especialmente adecuado para grandes cargas de refrigeración y un funcionamiento continuo prolongado. Un flujo de aire continuo también significa una menor pulsación de presión, lo que es más benigno para los intercambiadores de calor y las tuberías aguas abajo. En conjunto, estas características convierten al compresor de tornillo en una elección predominante en los sistemas de congelación, refrigeración y enfriamiento de procesos industriales.

Compresión de dos etapas: un principio sencillo con mayor fiabilidad

El SDL utiliza una estructura de compresión de dos etapas. Dos etapas significa dividir todo el proceso de compresión en dos pasos: cada etapa tiene una relación de presión menor y una temperatura de descarga más baja, e impone una carga más benigna a los rotores. Los beneficios de este diseño son concretos: un principio sencillo y mayor fiabilidad; al mismo tiempo, cada etapa tiene un volumen menor, así que el espacio que necesita toda la unidad se reduce y el sistema de control puede simplificarse, recortando enormemente los costos de control. Para una unidad de refrigeración que funciona de forma continua sin parar, cuanto más sencilla es la estructura, menos puntos potenciales de falla y menor la carga de mantenimiento.

Bajo ruido y baja vibración: por qué no hacen falta mangueras antivibración

Una sala de máquinas de refrigeración suele estar justo al lado de una cámara frigorífica o de un área de producción, así que el ruido y la vibración afectan directamente al entorno de trabajo y a la vida útil de la tubería. Mediante un diseño especial del circuito de aceite, el SDL reduce eficazmente el ruido de operación y mantiene baja la vibración de la unidad, de modo que no se necesitan mangueras antivibración en las conexiones de tubería. Esto no solo ahorra el costo de un accesorio y de su instalación, sino que también reduce el riesgo de fugas causadas por mangueras que envejecen y se agrietan. Al mismo tiempo, la salida de la unidad es casi sin pulsación, con un flujo de aire estable que impone menos tensión a los equipos y la tubería aguas abajo y facilita la operación y el mantenimiento diarios.

Puerto de economizador y VSD: subir otro escalón la eficiencia del sistema

El SDL incluye un puerto de economizador. Introducir un economizador en el ciclo de refrigeración puede mejorar eficazmente la eficiencia del rendimiento del sistema, produciendo más frío con la misma potencia de entrada. Además, el SDL puede usarse con VSD, con un rango de operación de reducción de frecuencia de 20–60 Hz y un rango de operación de aumento de frecuencia de 20–80 Hz, adaptándose a los cambios reales de carga mediante el ajuste de velocidad y evitando el desperdicio de una máquina sobredimensionada funcionando a carga ligera. La combinación de economizador y VSD mantiene la unidad en un rendimiento más alto en un rango de aplicación más amplio.

El rotor es el corazón de una máquina de tornillo. El SDL utiliza el perfil de rotor asimétrico 5:6 de Fusheng, con rotores conformados en un centro de mecanizado de rotores HOLROYD británico y rectificadoras de rotores de precisión KAPP y KLINGELNBERG alemanas. La combinación del diseño del perfil y la precisión de mecanizado determina directamente la eficiencia volumétrica y la suavidad de operación de la unidad.

Especificaciones técnicas

ElementoEspecificación
ModeloCompresor de refrigerante de tornillo serie SDL
Desplazamiento120 – 655 m³/hr
RefrigeranteR22 / R404A / R507
Temperatura de evaporación (R22)Hasta -60°C
Temperatura de evaporación (R404A)Hasta -65°C
Perfil del rotorPerfil asimétrico 5:6 de Fusheng
Rango VSD (reducción)20 – 60 Hz
Rango VSD (aumento)20 – 80 Hz
Funcionamiento en paraleloSe admite el funcionamiento en paralelo de varias unidades

Dos puntos clave destacan de esta tabla: primero, el rango de desplazamiento es amplio: la franja de 120–655 m³/hr cubre las distintas demandas de refrigeración desde una pequeña cámara frigorífica hasta un gran enfriamiento centralizado; segundo, la capacidad de baja temperatura es fuerte, alcanzando -60°C con R22 y -65°C con R404A, suficiente para aplicaciones exigentes como la ultracongelación y la refrigeración a baja temperatura. Junto con el diseño de varias unidades en paralelo, el sistema puede ampliarse según se necesite en lugar de invertir de entrada en una sola unidad sobredimensionada.

Aplicaciones y escenarios

  • Logística de cadena de frío y grandes cámaras frigoríficas: gran capacidad frigorífica estable y capacidad de baja temperatura, con funcionamiento en paralelo de varias unidades para una ampliación por fases según el volumen de almacenamiento;
  • Ultracongelación de alimentos y procesamiento a baja temperatura: los túneles y las cámaras de ultracongelación exigen temperaturas de evaporación bajas, exactamente donde destacan los modelos de baja temperatura;
  • Enfriamiento de procesos industriales: los procesos químicos, farmacéuticos, de caucho y plásticos necesitan una fuente de frío de baja temperatura continua y estable;
  • Estaciones de enfriamiento centralizadas: varias unidades funcionando en paralelo para facilitar la rotación y el reparto de carga, mejorando la disponibilidad del sistema;
  • Pruebas de baja temperatura y procesos especiales: escenarios de laboratorio y de proceso que requieren -60°C o incluso menos.

Consejos de selección

  1. Decida primero la temperatura de evaporación y el refrigerante: cuanto más baja es la temperatura de evaporación, mayores son las exigencias al modelo, y el tipo de refrigerante afecta directamente al límite de baja temperatura alcanzable, así que ambos deben fijarse primero según las necesidades del proceso;
  2. Decida después unidad única o paralelo según la carga frigorífica: cuando la demanda de refrigeración es grande y puede construirse por fases, el funcionamiento en paralelo de varias unidades suele ser más flexible que una sola máquina grande;
  3. Evalúe si añadir un economizador y VSD: donde la carga fluctúa notablemente y las horas de funcionamiento son largas, el valor del VSD y del economizador es más fácil de materializar;
  4. Considere la distribución de la sala de máquinas y los requisitos de ruido: la baja vibración y el bajo ruido permiten una ubicación cercana, pero el trazado de la tubería y el espacio de servicio deben considerarse igualmente en conjunto.

Conclusión

La fiabilidad de un sistema de refrigeración rara vez se construye acumulando funciones; se acumula despacio mediante una estructura sólida y unos componentes robustos. Al poner compresión de dos etapas, bajo ruido y baja vibración, puerto de economizador y capacidad VSD en una sola unidad, la serie SDL sirve esencialmente a tres puntos: gran capacidad frigorífica, ciclos largos y menos preocupaciones. Para los usuarios que planifican una cámara frigorífica o un proyecto de enfriamiento centralizado, ofrece una opción que merece una evaluación seria.

Especificaciones Técnicas

Fusheng 5Perfil de rotor asimétrico 6, mecanizado en centros de mecanizado de rotores HOLROYD del Reino Unido y acabado en rectificadoras de precisión de rotores KAPP y KLINGELNBERG de Alemania, luego inspeccionado en máquinas de medición por coordenadas ZEISS y LEITZ.
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