Установки HD по сокращению объёма отходов

Как только используются смазочно-охлаждающие жидкости и моющие средства, появляются отработанные жидкости. Раньше их утилизировали просто — накопили бочку и передали организации с лицензией. Но с ужесточением экологических требований и ростом стоимости утилизации эта «невидимая стоимость» становится всё тяжелее.

Установка сокращения отработанных жидкостей Fusheng HD Series использует вакуумную дистилляцию: отделяя воду из отработанной жидкости, она значительно уменьшает её объём — вплоть до сокращения более чем на 90 %, предлагая для СОЖ механообработки, отработанных моющих растворов и других промышленных жидкостей подход «сокращения на месте».

Логика сокращения отработанных жидкостей: убрать воду

В промышленных отработанных жидкостях подавляющую часть составляет вода. Например, в СОЖ механообработки после некоторого времени использования появляются металлическая стружка, масляные загрязнения и примеси, но содержание воды всё ещё очень велико. Раз большая часть — вода, то самый экономичный способ — не вывозить всю бочку, а сначала отделить воду.

HD Series использует вакуумную дистилляцию: в вакуумной среде снижается температура кипения воды, вода испаряется и конденсируется при более низкой температуре и отделяется, а объём оставшегося концентрата значительно уменьшается. Для предприятия количество жидкости, требующей передачи на сторону, соответственно снижается. Иными словами, установка обрабатывает самую большую по доле часть жидкости, и соотношение вложений и отдачи часто выгоднее, чем прямая передача всей бочки.

Почему вакуумная дистилляция

Дистилляция при атмосферном давлении требует нагрева жидкости до высокой температуры: большие энергозатраты и склонность органики в отработанной жидкости к разложению и накипеобразованию. Вакуумная дистилляция снижает температуру кипения за счёт снижения давления, и её преимущество в более низкой температуре нагрева: с одной стороны, меньше энергозатраты, с другой — ниже риск накипи и разложения, что лучше подходит для сложных по составу промышленных жидкостей.

Вместе с конструкцией высокой эффективности и низкого энергопотребления установка может непрерывно обрабатывать жидкость при сравнительно низких эксплуатационных затратах, что подходит линиям, требующим долгой стабильной работы. С точки зрения эксплуатации процесс вакуумной дистилляции относительно мягок и лучше адаптируется к колебаниям состава жидкости, реже останавливаясь из-за изменения материала.

Что означает сокращение на 90 %

Стоимость утилизации отработанной жидкости обычно напрямую связана с объёмом: тариф считается за тонну или за бочку, а перевозка, хранение и декларирование тоже считаются по количеству. Уменьшение объёма до одной десятой означает синхронное снижение затрат на последующую передачу, перевозку и хранение, а внутризаводское временное хранение организовать легче.

Для предприятия такое сокращение даёт не только снижение расходов, но и спокойствие в экологическом управлении: объём образования отработанной жидкости снижается, а вместе с ним и давление по экологическому соответствию.

Следует пояснить, что сокращение не равно освобождению от легальной утилизации. Сконцентрированная жидкость всё равно должна передаваться организации с лицензией по местным требованиям; установка сокращения лишь снижает общий объём, снижая одновременно затраты на утилизацию и управленческую нагрузку.

Технические характеристики

Подходящие отрасли и области применения

• Механообработка: цеха с большим расходом и частой заменой СОЖ и эмульсий;
• Мойка деталей: линии, где растворы мойки и промывки нужно регулярно менять;
• Обработка поверхностей металлов и литьё под давлением: маслосодержащие промышленные жидкости с примесями;
• Окраска и гальваника: жидкости, требующие регулярного слива после старения ванны;
• Другие производственные предприятия, нуждающиеся в сокращении на месте и снижении затрат на передачу.

Рекомендации по подбору

1. Сначала посчитайте объём образования и состав жидкости, определив масштаб обработки и рабочий ритм;
2. Разделите воду и концентрат, оцените необходимость сопутствующих ёмкостей сбора и временного хранения;
3. С учётом местных экологических требований уточните путь утилизации и способ декларирования концентрата после сокращения;
4. Обратите внимание на энергопотребление и повседневное обслуживание, посчитайте полную стоимость цикла, прежде чем решать.

Заключение

Стоимость утилизации отработанной жидкости часто замечают лишь при экологической проверке или приходе счёта. Вместо пассивной реакции лучше снизить объём у самого источника. HD Series вакуумной дистилляцией отделяет воду из отработанной жидкости: сокращение более чем на 90 % убирает не только объём, но и затраты предприятия на утилизацию и давление по соответствию.