FASM-16、FASM-16F 激光切割专用永磁变频式螺杆空压机

很多工厂在上了激光切割机之后才发现，切不透、挂渣、断面粗糙这类问题，未必出在激光器或工艺参数上，而是出在"气"上。激光切割需要辅助气体持续、稳定地吹入切割区，压力一旦波动，切口质量立刻反映出来——尤其在中厚板切割和批量连续切割时，气源不稳几乎等于废品率上升。

普通车间用的空压机，往往在切割启停的瞬间出现压力塌陷，或者因为加卸载调节让管网压力忽高忽低。爱森思 FASM-16/FASM-16F 激光切割专用永磁变频式螺杆空压机，就是为这类工况准备的。它把工作压力做到 1.6MPa，排气量覆盖 0.3~3.80m³/min，功率 7.5~37kW，采用永磁变频启动与同轴直联传动，从驱动方式到结构都围绕"稳定供气"这一件事展开。

一、激光切割为什么需要专用空压机

激光切割对气源的要求，可以拆成三条：压力够高、流量够稳、连续不断。

压力够高，是因为部分材料和厚度的切割工艺需要更高的辅助气压，才能把熔融物有效吹走；流量够稳，是因为切割头一旦压力不足，切割速度和质量都会下降；连续不断，则是因为激光切割机常常连续作业数小时，中间任何一次压力跌落都可能造成一段废切。

普通空压机在频繁的启停和加卸载之间切换，压力波动大；工频机型在低负载时仍然全速运行，既不经济也不稳定。专用机型要解决的，正是这些矛盾。

二、永磁变频：让压力稳定在切割需要的那个点上

FASM-16/FASM-16F 采用永磁变频启动。变频的意义，不只是省电，更是稳压。

传统工频机靠"加卸载"调节气量：达到设定压力就卸载，压力掉下来再加回去，管网压力始终在一个区间里来回摆动。变频机则通过连续调节电机转速来匹配用气量，转速随用气需求平滑变化，压力波动被显著压缩。对激光切割这种对压力敏感的工艺来说，这一点比单纯的节能更重要。

同时，永磁变频启动的软启动特性降低了对电网和机械的冲击，减少了启动电流。

三、同轴直联传动与后部冷却器

参数中标明传动方式为同轴直联传动。电机与主机直接相连，省去了皮带、皮带轮这些中间环节，传动效率更高，也少了一处需要日常检查、张紧、更换的维护点。

与之配套的是后部冷却器，出口温度控制在 ≤环境温度+15℃。排气温度控制得好，下游的冷干机、过滤器负担就更轻，整条气源系统的稳定性也更好。

四、全性能型：压力露点 2~10℃ 意味着什么

FASM-16/FASM-16F 提供全性能型配置，压力露点可达 2~10℃。露点低，意味着压缩空气中的水蒸气含量被控制得很低，管路不易积水、喷嘴不易堵塞、切割头镜片也不容易受潮污染。对于激光切割这类精密工艺，干燥的辅助气体是保证切割质量的重要一环。

技术参数一览

机型覆盖 FASM08A-16 至 FASM37A-16 共 7 个功率档位，各型号的外形尺寸与接口口径随功率递增，具体数值可查阅页面下方完整参数表。

适合哪些用户

• 激光切割加工厂：尤其是中厚板切割、需要高压辅助气体的场合；
• 切割质量要求高的企业：对切口断面、挂渣敏感，需要稳定压力；
• 连续作业的产线：长时间开机，气源不能中途掉链子；
• 有多台切割机、希望集中供气的车间：按总用气量匹配机型。

选型建议

1. 先确认切割工艺所需压力：不同材料、不同厚度对辅助气压要求不同，以最苛刻工况为准；
2. 按常用切割工况选排气量：把在用切割头的耗气量汇总，再留合理余量；
3. 优先考虑全性能型配置：露点达标，切割头与管路更省心；
4. 关注现场供电条件：电压/频率参数覆盖 220/380/415/440V、50/60Hz，选型时与电网核对。

结语

激光切割的竞争力，最终体现在切割速度和切口质量上，而这两者都离不开稳定的气源。爱森思 FASM-16/FASM-16F 把 1.6MPa 高压、永磁变频稳压、同轴直联传动和低露点干燥集成在一起，做的就是把"气"这一环的不确定性降到最低。 爱森思作为复盛集团旗下品牌，其研发与服务体系可依托复盛集团的积累，选型与后续服务也更有依托。