Più si installano macchine per il taglio laser, più il problema della fonte d'aria diventa impossibile da nascondere. Nel taglio di acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, la pressione del gas ausiliario nel punto focale incide direttamente sulla presenza di scorie sul taglio e sull'ingiallimento della sezione; e quando la pressione della rete oscilla insieme a quella delle altre apparecchiature, la qualità del taglio diventa altalenante. Molti utenti attribuiscono l'esito del taglio esclusivamente alla sorgente laser, trascurando il compressore che fornisce il gas ausiliario.
I compressori a vite a magneti permanenti con inverter per taglio laser ESSENCE EMX-16 e EMX-16F sono pensati proprio per questo scenario. Con una pressione di esercizio di 1,6 MPa, una portata di 0,3–3,80 m³/min e una potenza di 7,5–37 kW, assumono "alta pressione + pressione stabile" come linea progettuale principale e, con la combinazione di magneti permanenti con inverter e trasmissione diretta coassiale, risolvono le due cose a cui il taglio laser tiene di più.
Il gas ausiliario del taglio laser partecipa in sostanza al processo di taglio. Se la pressione è insufficiente, le scorie non vengono soffiate via bene; se la pressione sale e scende, non si può parlare di uniformità della sezione di taglio. È anche per questo che i modelli specifici per taglio laser sottolineano di norma il livello di pressione più di quelli universali: la pressione di esercizio di 1,6 MPa dell'EMX-16 lascia margine ai processi di taglio ad alta pressione, mentre l'intervallo di portata 0,3–3,80 m³/min consente sia a una singola macchina sia a un piccolo reparto di taglio con più macchine in parallelo di trovare la misura corrispondente nella serie.
Il taglio non funziona a pieno carico per tutta la durata: nelle fasi di foratura, di spostamento a vuoto e di attesa del materiale il consumo d'aria cala nettamente. Il compressore a velocità fissa regola con carico/scarico, e quando si consuma poca aria il motore gira comunque a pieno regime, con l'aria in eccesso scaricata: si spreca energia e la pressione della rete tende a salire e scendere ripetutamente. L'EMX-16 adotta l'avviamento a magneti permanenti con inverter, con regime regolato in modo continuo in funzione del consumo: la produzione d'aria segue la domanda, le oscillazioni di pressione sono minori e la stabilità della qualità di taglio ne beneficia; l'avviamento soft dell'inverter riduce anche la sollecitazione della corrente di spunto sulla rete e sulla meccanica. Per un reparto di taglio, questo tipo di regolazione non comporta solo una riduzione della bolletta, ma anche la riproducibilità dei parametri di taglio: ottenere risultati simili con gli stessi parametri su lotti diversi è proprio la stabilità di cui ha bisogno la lavorazione in serie.
La "trasmissione diretta coassiale" indicata nei parametri è particolarmente importante per i modelli a inverter. Cinghie, ingranaggi e altri organi intermedi, quando la velocità varia di frequente, tendono a introdurre ritardi di risposta e perdite aggiuntive; la trasmissione diretta coassiale collega il motore direttamente al gruppo vite, con rendimento più alto, struttura più semplice e senza le operazioni di manutenzione ordinaria come il tensionamento e la sostituzione delle cinghie. Per gli utenti del taglio laser che cercano poca manutenzione e funzionamento stabile di lungo periodo, è un vantaggio concreto.
La tensione/frequenza dell'EMX-16 è 220/380/415/440 V, 50/60 Hz e copre diversi standard di rete, in linea con la presenza di mercato dei prodotti ESSENCE in Europa e nel Sud-est asiatico. La temperatura in uscita dal refrigeratore posteriore è mantenuta a "≤ temperatura ambiente + 15 °C", il che contribuisce ad alleggerire il carico dell'essiccatore a refrigerazione e dei filtri a valle. Nei modelli "full performance" della serie il punto di rugiada in pressione è indicato in 2–10 °C, a significare che la fase di essiccazione è già inclusa nella soluzione del gruppo, e l'utente può scegliere in base al requisito reale di punto di rugiada del sito.
| Voce | Specifica |
|---|---|
| Pressione di esercizio | 1,6 MPa |
| Portata | 0,3–3,80 m³/min |
| Campo di potenza | 7,5–37 kW |
| Tipo di avviamento | Avviamento a magneti permanenti con inverter |
| Tensione/frequenza | 220/380/415/440 V, 50/60 Hz |
| Trasmissione | Trasmissione diretta coassiale |
| Temperatura uscita refrigeratore posteriore | ≤ temperatura ambiente + 15 °C |
| Punto di rugiada in pressione (full performance) | 2–10 °C |
Va tenuto presente che, all'interno della stessa serie, pressione e portata dei diversi modelli sono di norma in rapporto inverso: più alta è la pressione impostata, minore è di solito la portata erogabile. In fase di selezione conviene prima determinare la pressione di esercizio più frequente e poi abbinare la portata a quella pressione. I modelli della stessa serie mantengono una continuità di struttura e logica di manutenzione, e con più apparecchiature in parallelo anche ricambi e modalità di manutenzione sono più facili da uniformare.
La competizione nel taglio laser si gioca alla fine sulla qualità del taglio e sul costo unitario, e una fonte d'aria stabile è la base comune di entrambi gli indicatori. EMX-16 ed EMX-16F combinano alta pressione a 1,6 MPa, magneti permanenti con inverter e trasmissione diretta coassiale, facendo della "fonte d'aria stabile ad alta pressione" un componente standard che il reparto di taglio può configurare su misura.
| Tipo di Avviamento | Tipo: avviamento PM VSD |
|---|---|
| Tensione / Frequenza | V/Hz 220/380/415/440V、50/60Hz |
| Temperatura Uscita Post-refrigeratore | °C ≤ temperatura ambiente +15 °C |
| Metodo di Trasmissione | Trasmissione diretta coassiale |
| Modello Completo | Punto di rugiada °C 2~10 |
| Pressione di Esercizio | 1.6 MPa; portata d'aria 0.3~3.80 m³/min; campo di potenza 7.5~37 kW |
| Pressione di Esercizio | 1.6 MPa |
| Portata d'Aria | 0.3~3.80 m³/min |
| Campo di Potenza | 7.5~37 kW |
Forniteci la pressione di esercizio, la portata d'aria e le condizioni del sito, e confermeremo il modello e la configurazione
