Compresseurs à vis PM VSD série SWV

Dans des secteurs comme l'alimentaire, la pharmacie, l'électronique et le revêtement de précision, l'air comprimé entre parfois en contact direct ou indirect avec le produit. Dans ces cas, même une trace de brouillard d'huile dans l'air fourni peut devenir un risque de qualité. Pour obtenir de l'air comprimé sans huile, l'approche courante est d'ajouter une filtration multi-étages après une machine à injection d'huile, mais les éléments filtrants se saturent progressivement à l'usage et doivent être remplacés régulièrement, laissant une inquiétude persistante quant à une défaillance.

Le compresseur d'air à vis sans huile lubrifié à l'eau Fusheng série SWV emprunte une autre voie : de l'eau purifiée par osmose inverse remplace l'huile de lubrification pour assurer la lubrification et l'étanchéité, obtenant un fonctionnement entièrement sans huile dès l'étage de compression lui-même. La série a une pression de service de 0,7–0,9 MPa, un débit d'air de 2,0–20 m³/min et une couverture de puissance de 15–120 kW, entraînée par PM VSD.

De l'eau à la place de l'huile : une autre voie vers la compression sans huile

Une machine à vis à injection d'huile a besoin d'huile de lubrification parce que l'huile assure simultanément la lubrification, l'étanchéité et le refroidissement. La réflexion de la SWV est la suivante : puisque les rôles de l'huile peuvent être séparés, de l'eau purifiée par osmose inverse peut assurer tout aussi bien la lubrification et l'étanchéité, en maintenant l'étanchéité nécessaire entre les rotors, et l'eau elle-même n'apporte aucune contamination par l'huile.

Par conséquent, il n'y a aucune huile de lubrification dans la chambre de compression, et l'air comprimé délivré est sans huile à la source, sans dépendre d'éléments filtrants en aval comme solution de repli. La charge sur le système de filtration en aval, et le coût d'exploitation du remplacement des éléments filtrants, sont tous deux nettement réduits.

Double vis et revêtement spécial : la durabilité inscrite dans la conception

Les modèles lubrifiés à l'eau exigent davantage du traitement de surface des rotors. La SWV utilise une conception à double vis, avec des rotors traités par un revêtement spécial pour des propriétés ultra-durables et une usure minimale sur un long fonctionnement, maintenant un haut rendement de compression. En même temps, la structure lubrifiée à l'eau signifie moins de postes de maintenance courante et des coûts de maintenance plus bas — un avantage de coût tangible pour les utilisateurs qui veulent un fonctionnement long et stable.

PM VSD : au-delà de la propreté, économiser la puissance

Le sans huile est une exigence de la qualité de l'air fourni ; l'économie de puissance est une exigence du coût d'exploitation ; les deux ne s'opposent pas. La série SWV utilise le PM VSD, avec une vitesse du moteur ajustée en continu à la demande d'air : à mesure que la demande baisse, la vitesse diminue en conséquence, évitant l'énergie gaspillée lorsqu'une machine à vitesse fixe évacue à vide pendant le cycle charge/décharge, et gardant la pression du réseau plus régulière.

Selon le tableau des spécifications, la série est donnée comme refroidie par air, ce qui signifie que les unités dépendent moins d'un système d'eau de circulation externe et sont relativement simples à installer et à agencer. Pour la configuration complète d'un modèle précis, se reporter aux tableaux de spécifications plus bas sur la page.

Trois choses à régler avant de choisir un modèle lubrifié à l'eau

Les avantages des modèles sans huile lubrifiés à l'eau sont clairs, mais quelques points doivent être confirmés à l'avance lors de la sélection :

• Qualité de l'eau : l'unité utilise de l'eau purifiée par osmose inverse comme milieu de lubrification et d'étanchéité, la propreté de l'eau affecte donc directement les conditions de fonctionnement ; la présence d'une alimentation stable en eau purifiée sur site doit être établie à l'avance ;
• Température ambiante : les modèles sans huile sont relativement sensibles à la propreté de l'air d'admission et à la température ambiante de fonctionnement, la ventilation et la filtration du local doivent donc être envisagées ensemble ;
• Traitement de l'air comprimé : le sans huile ne résout que la question de la teneur en huile ; si le procédé a des exigences distinctes de point de rosée ou de teneur en poussière, des équipements de séchage et de filtration correspondants restent nécessaires.

Confirmez ces trois points, puis utilisez le tableau des spécifications pour choisir la pression et le débit d'air, et la sélection sera généralement bien plus solide.

Spécifications en un coup d'œil

À noter que, pour un même modèle, le débit d'air diffère d'un point de pression à l'autre. Prenons les modèles du tableau : élever la pression de 0,7 MPa à 0,9 MPa abaisse le débit d'air en conséquence. Lors de la sélection, fixer d'abord la pression de service la plus couramment utilisée, puis ajuster le débit d'air à cette pression.

Secteurs et applications

• Alimentaire et boissons : l'air comprimé touche souvent les matières et les emballages, le sans huile est donc un seuil de base ;
• Pharmacie et dispositifs médicaux : de l'air propre est une condition nécessaire à une production conforme ;
• Électronique et semi-conducteurs : même une trace de contamination par l'huile peut affecter le rendement du produit ;
• Revêtement de précision et commande pneumatique : la contamination par l'huile affecte l'adhérence du revêtement et la durée de vie des vannes ;
• Textile et fibres chimiques : étapes de procédé à fortes exigences de propreté de l'air fourni.

Conseils de sélection

1. Confirmer d'abord la classe de propreté : les exigences de teneur en huile, de point de rosée et de teneur en poussière varient beaucoup selon le procédé ; s'en servir pour décider si un séchage et une filtration sont encore nécessaires après une machine sans huile ;
2. Prendre la pression selon la demande réelle : parmi les trois points 0,7, 0,8 et 0,9 MPa, choisir le plus proche du point d'utilisation ; plus la pression est élevée, plus le débit d'air disponible est généralement faible ;
3. Le retour du VSD est proportionnel aux fluctuations de demande : plus la demande est irrégulière, plus les économies d'énergie de la régulation VSD sont évidentes ;
4. Compter le coût sur tout le cycle de vie : la valeur d'une machine sans huile ne réside pas seulement dans l'air propre mais aussi dans moins de remplacements de filtres et un risque d'arrêt plus faible.

Conclusion

Pour la plupart des secteurs, l'air comprimé n'a besoin que d'être suffisamment bon ; mais dans les industries sensibles à la propreté, le sans huile est la ligne rouge, non un bonus. La série SWV inscrit cette ligne rouge dans la conception du produit par la lubrification à l'eau, tandis que la double vis et un revêtement spécial ramènent la durabilité et le rendement vers le haut, et le PM VSD ajoute en plus une économie d'exploitation. Propre, peu contraignante et économe à la fois, elle mérite une place sur votre liste.